Контрольная работа: Демонтаж участка трубопровода пароснабжения, демонтаж оборудования в теплопункте ТП 2
Контрольная работа: Демонтаж участка трубопровода пароснабжения, демонтаж оборудования в теплопункте ТП 2
Введение
Работы по демонтажу
участка трубопровода пароснабжения, а так же демонтажу оборудования в тепло
пункте ТП2 на отметке -6.000 Главного корпуса производится на ОАО «Сибур-Волжский» Волгоградской
области, г. Волжский».
В настоящем проекте
производства работ по демонтажу участка трубопровода пароснабжения, а так же
демонтажу оборудования в теплопункте ТП2 на отметке -6.000 рассмотренны вопросы
производства работ:
·
по демонтажу
оборудования и трубопроводов;
·
демонтаж
изоляции трубопроводов;
·
вынос
строительного мусора в ручную на отметку 0.00;
·
погрузочные
работы и перевозка с демонтированных труб и оборудования.
·
требования охраны
труда при производстве де монтажных работ.
Исходные данные для
выполнения проекта производства работ – дефектная ведомость «Демонтаж участка
трубопровода пароснабжения, демонтаж оборудования в теплопункте ТП 2 Главного
корпуса на отметке -6.000 м.»
Принятые проектные
решения выполнены в соответствии с требованиями:
1. СНиП 12.01–2004
«Организация строительства»;
2. СНиП 12–03–01–2001 «Безопасность
труда в строительстве. Часть 1. Общие требования»;
3. СниП12–03–2002 «Безопасность труда в строительстве.
Часть 2.
Строительное производство»;
4. СНиП 2.2.3.1384–03 Минздрав РФ.
«Гигиенические требования к организации строительного производства и
строительных работ»;
5. Правила пожарной безопасности в
Российской Федерации» (ППБ 01–03) утв. приказом МЧС Российской Федерации от
18.06.2003 г. №313.
1 Общие сведения
В данном проекте
производства работ рассмотрен процесс производства работ по демонтажу участка
трубопровода пароснабжения и демонтажу оборудования в тепло пункте ТП2 на
отметке -6.000 с последующим выносом мусора в ручную на отметку 0.000, а так же
погрузки и перевозки с демонтированных труб и оборудования.
Демонтажные работы
производятся в ТП2 на отметке -6.000, в данном помещении в зоне производства
работ имеется действующее оборудование и действующие линии трубопровода,
мешающих нормальному производству работ.
Демонтируемые трубы
являются трубами пароснабжения. Демонтаж производится при помощи газовой
горелки с последующей разборкой и выносом через технологическое отверстие.
Перед резкой с трубы снимают изоляцию и убирают образовавшийся мусор.
Демонтируемое
оборудование, это – теплообменники, клапона, запорная арматура демонтируются с
помощью газовой горелки.
Процесс производства
работ в ТП2 на отметке -6.000 должен выполняться в следующей технологической
последовательности:
1. демонтаж изоляционног покрытия;
2. уборка образовавшегося мусора с
последующим поднятием вручную на отметку 0.000;
3. демонтаж участка трубопровода
пароснабжения и оборудования.
4. подъём с демонтированных элементов в
ручную на отметку0.000
5. погрузка и перевозка демонтированных
элементов.
К работам по демонтажу
можно приступать только после передачи объекта реконструкции Заказчиком
Подрядчику на основании договора №__________ между ОАО «Сибур-Волжский» и ООО «Интермонтаж».
Вся работа по демонтажу
участка трубопровода пароснабжения и демонтажу оборудования включает в себя
следующие операции:
·
определение
границ опасных зон и установка соответствующих ограждений и знаков;
·
доставка на место
инвентаря и оборудования;
·
Снятие
изоляционного слоя;
·
Резка труб и
оборудования с последующей разборкой;
·
Подъём в ручную
строительного мусора на отметку 0.000;
·
Погрузка и
перевозка строительного мусора.
Перед началом работ
необходимо ознакомить работников с решениями, предусмотренными в ППР 5/11/09, провести инструктаж о безопасных методах производства работ.
При использовании газовой
гарелки и болгарки руководствоваться требованиями настоящего ППР и «Правилами
пожарной безопасности в Российской Федерации» (ППБ 01–03).
Весь комплекс работ по
демонтажу трубопровода и изоляции, производить в присутствии ответственного
руководителя работ.
Места временного или
постоянного нахождения работников должны распологаться за пределами опасных
зон.
ТП2 является закрытым
помещением, высотой 6 метров, естественное освещение отсутствует, поэтому до
начала производства работ должно быть подключено и установлено временное
освещение напряжением 36 В, обеспечивающее достаточную освещённость рабочего
места. Освещённость должна быть равномерной, без слепящего действия
осветительных приборов.
Производство работ в
неосвещённых местах не допускается, а доступ к ним людей должен быть закрыт,
путём установки ограждений.
При выполнении работ на
высоте, под местом работ, необходимо выделить опасные зоны.
2. Указания к производству
работ и техника безопасности
До начала демонтажных
работ в ТП2 на отметке -6.000 необходимо выполнить все
организационно-подготовительные мероприятия, предусмотренные СНиП 12–01–2004
«Организация строительства».
Кроме того, необходимо
выполнить, следующие мероприятия:
·
получения
акта-допуска на проведения работ на территории предприятия;
·
Всех рабочих,
участвующих в работах ознакомить с ППР 5/11/09 под роспись в лист ознакомления
с ППР.
3. Строительная
площадка
Места производства работ
должны быть ограждены в соответствии СНиП 12–03–200 «Безопасность труда в
строительстве».
Проходы на территории
стройплощадки должны быть свободными, не загромождаться.
Границы опасных зон
оградить и обозначить предупредительными знаками и сигналами, хорошо видными в
тёмное время суток со светоотражателями.
Выполнить освещение
площадки де монтажных работ, а также рабочих мест.
Обеспечить монтажную
площадку противопожарными средствами и инвентарём.
Мусор должен вывозится в
установленные заказчиком места.
До начала демонтажа в ТП2
заказчик должен обеспечить точки для подключения эл/питания.
4. Демонтаж участка
трубопровода, оборудования и изоляции
Работы производятся в в
ТП2 с действующими трубопроводными сетями на отметке -6.000 в осях (46–49;
А-А/3).
Демонтажные работы
производит бригада из четырёх человек, трое рабочих находятся в тоннеле, а четвёртый
находится возле технологического проёма.
Перед резкой необходимо
снять изоляцию и вынести её из тоннеля на отметку 0.00, включая и мусор
образовавшийся при снятии изоляционного слоя. Резку трубы и оборудования производят
газовой горелкой, эти работы выполняет газорезчик 4 разряда.
Резку труб и оборудования
производят в определённой последовательности. Первыми режутся трубы и
оборудование находящиеся в верхней части ТП2, при этом используются приставные лестницы.
Затем резку производят в нижней части. После разки с демонтированные трубы, и
оборудование переносятся в ручную к технологическому проёму. Технологический
проём располагается в осях (46–49; А/2-А/3). Работы по резке трубопровода и
оборудования разделяются на 5 захваток.
5. Погрузка и перевозка
демонтированных элементов
С демонтированные
элементы переносят вручную к технологическому проему и поднимают на уровень
0.00 с помощью лебёдки ПР-1.
После выполнения работ по
поднятию труб их погружают на погрузчик (5 т.) и производят вывоз в установленное заказчиком
место.
7. Контроль качества
работ
Для обеспечения высокого
качества демонтажных работ в ТП2 необходимо соблюдать все проектные решения и
требования технических условий на производство демонтажных процессов.
Все доставляемые на
строительную площадку приборы подвергаются контролю, заключающемуся в проверке
паспорта и штампов ОТК, а также внешнем осмотре с целью установить качество
этих изделий.
Изделия и приборы с
дефектами, не соответствующие требованиям технических условий, не могут быть
допущены к монтажу, подлежат браковке и возврату поставщику.
Схема операционного
контроля качества приведена в таблице 1.
Таблица 1. Состав
операций и метод контроля
Этапы
работ
|
Контролируемые операции |
Контроль
(метод)
|
Документация |
Подготовительные работы |
Проверить:
– наличие документа о качестве
паспорта сертификаты, заключения т. п.);
– очистка рабочего места от
мешающих работе предметов.
|
Визуальный. |
Паспорта
(сертификаты)
Общий журнал работ,
|
Демонтаж участка трубопровода
пароснабжения, изоляции оборудования |
Контролировать:
– резку труб;
– разборку изоляции;
– разборку оборудования;
|
Измерительный и
визуальный. |
Общий журнал работ |
Вынос с демонтированных элементов на
отметку 0.000 |
Контролировать:
– перенос с демонтированных
элементов к технологическому проёму;
– поднятие с демонтированных
элементов на отметку0.000
|
Визуальный. |
Общий журнал работ |
Погрузка и перевозка |
Контролировать:
– погрузку с демонтированных элементов;
– перевоз с демонтированных
элементов в установленное заказчиком место.
|
Визуальный. |
Общий журнал работ |
Приёмка выполненных
работ |
Проверить:
– ТП2 после завершения работ
|
Визуальный. |
Акт освидетельствования (приёмки)
выполненных работ. |
Контрольно-измерительный
инструмент: рулетка.
Операционный контроль
осуществляют: мастер (прораб) – в процессе работ. Приёмочный контроль
осуществляют: мастер(прораб), представители технадзора заказчика.
8. Требования охраны
труда
Производство работ в ТП2
по демонтажу изоляции, участка трубопровода, и оборудования производить с
соблюдением требований СНиП 12–03–2001» Безопасность труда в строительстве»,
СНиП 12–04–2002 «Строительное производство» часть 2, должностных инструкций и
настоящего ППР 5/11/09.
При появлении условий,
угрожающих жизни или здоровью работающих, инженерно-технические работники
должны сразу же прекратить выполнение демонтажных работ принять меры по
устранению возникшей опасности и сделать соответствующую запись в журнале
производства работ.
Рабочие допускаются к
строительным работам только после прохождения ими инструктажа по безопасности
труда с учётом особенностей производства работ на данном объекте.
Инструктаж по
безопасности труда должен производиться для всех рабочих не реже одного раза в
три месяца.
В каждой смене должен
быть обеспечен постоянный надзор со стороны прораба, мастера, бригадира,
ответственного за безопасное ведение работ, исправное состояние инвентаря, а
так же за чистоту и достаточную освещённость рабочих мест и проходов к ним, наличие
и применение средств индивидуальной защиты.
Все лица, находящиеся на
строительной площадке, обязаны носить защитные каски. Рабочие и
инженерно-технические работники без защитных касок и других необходимых средств
индивидуальной защиты к выполнению работ не допускаются.
Проезды, проходы и
рабочие места необходимо регулярно очищать, не загромождать. Организация
рабочих мест при выполнении демонтажных и других видов работ должна
обеспечивать безопасность выполнения работ.
Рабочие места должны
иметь ограждения, защитные и предохранительные устройства и приспособления.
Подача материалов на
рабочие места должна осуществляться в последовательности, обеспечивающей
безопасность работ.
Приспособления,
инструмент должны соответствовать требованиям государственных стандартов по
безопасности труда, а вновь приобретаемые – иметь сертификат на соответствие
требованиям безопасности труда.
Персонал производящий
работы на высоте должен работать с использованием страховочных поясов.
Находящееся под
напряжением оборудование должно быть заземлено.
Все работы по проводке
электроэнергии и перемещению электрооборудования производятся электромонтером,
знающим правила безопасности при устройстве, эксплуатации, ремонте и демонтаже
электрооборудования.
Газорезчик должен носить
брезентовый костюм и кожаные ботинки. Во избежание ожогов от брызг
расплавленного металла необходимо брезентовые брюки носить поверх сапог и
застёгивать брезентовую куртку на все пуговицы.
Заправлять куртку под
брюки, а брюки в сапоги не разрешается. При резке следует работать в защитных
масках со специальными светофильтрами.
Перед началом работ по
производству резки необходимо проверить: пригодность и исправность
оборудования, кабелей, защитной маски и светофильтров.
Вблизи места производства
работ по резке должны находится средства пожаротушения (огнетушитель, кошма,
ящик с песком и лопатой, ведро с водой).
Газорезчику
запрещается:
·
оставлять
без присмотра оборудование;
·
работать
неисправленным оборудованием;
·
производить
ремонт оборудования на рабочем месте;
·
допускать в зону
производства работ (ближе 5 м)
посторонних и не занятых этими работами лиц;
·
работать при
недостаточном освещении рабочего места;
·
касаться
незащищёнными руками нагретых мест металла.
9. Пожарная
безопасность
Демонтажные работы в ТП2
ведутся с выполнением «Правил пожарной безопасности при производстве
демонтажных работ ППБ-01–03».
Ответственным за пожарную
безопасность на строительном объекте назначается приказом лицо из числа ИТР
(руководитель работ) организации, производящей работы.
Все работники, занятые на
производстве, должны допускаться к работе толъко после прохождения
противопожарного инструктажа по предупреждению и тушению возможных пожаров.
Асбестовое полотно,
грубошерстные ткани или войлок (кошма, покрывало из негорючего материала)
должны храниться в водонепроницаемых закрывающихся футлярах (чехлах,
упаковках), позволяющих быстро применить эти средства в случае пожара.
Указанные средства должны не реже одного раза в 3 месяца просушиваться и
очищаться от пыли.
Курение на рабочем месте
ЗАПРЕЩАЕТСЯ!, только в специально отведённых местах!
Рабочие места и подходы к
ним требуется содержать в чистоте, своевременно очищая их от мусора.
Запрещается загромождать
проезды, проходы, подъезды к местам расположения пожарного инвентаря.
При выполнении
огнеопасных работ на высоте должны быть приняты меры для ограничения разлёта и
падения частиц расплавленного металла на сгораемые конструкции, оборудование и
материалы.
При выполнении
огнеопасных работ на высоте (с подмостей) должны быть приняты меры для
ограничения разлёта и падения частиц расплавленного металла на сгораемые
конструкции, оборудование и материалы.
Запрещается приступать к
огнеопасным работам в рабочей одежде и рукавицах, пропитанных горючими
жидкостями.
Работники и ИТР, занятые
на производстве, обязаны:
·
соблюдать
требования пожарной безопасности, а также соблюдать и поддерживать
противопожарный режим;
·
выполнять меры
предосторожности при пользовании опасными в пожарном отношении веществами,
оборудованием.