Реферат: В органическом синтезе в реакциях гидрирования участвуют любые молекулы, имеющие ненасыщенные связи. Синтезы Фишера-Тропша. Обратная гидрированию реакция - процесс дегидрирования в промышленном органическом синтезе и в процессах нефтепереработки.
Реферат: В органическом синтезе в реакциях гидрирования участвуют любые молекулы, имеющие ненасыщенные связи. Синтезы Фишера-Тропша. Обратная гидрированию реакция - процесс дегидрирования в промышленном органическом синтезе и в процессах нефтепереработки.
Процессы
гидрирования и дегидрирования в органическом синтезе и в нефтехимии
В органическом синтезе в реакциях гидрирования (присоединения
H2) участвуют любые молекулы, имеющие ненасыщенные связи
– С=С, СºС, СºN, –N=N–, C=O и др. Синтезы
Фишера-Тропша из СО и Н2, синтез метанола из СО, СО2 и Н2
также относят к реакциям гидрирования, однако в синтезе углеводородов по
Фишеру-Тропшу, кроме присоединения Н2, происходит и деструктивное
гидрирование с разрывом С–О связи. К деструктивному гидрированию относится и
гидрогенолиз связи С–С – процессы гидрокрекинга, например,
,
и гидрогенолиз связи С–S (процессы гидрообессеривания
нефтяных фракций)

Обратная гидрированию реакция – процесс дегидрирования –
занимает важное место в промышленном органическом синтезе и в процессах
нефтепереработки. Дегидрируют алканы и алкилбензолы (синтезы бутадиена,
изопрена, стирола), нафтены (бензол из циклогексана), спирты (синтезы
формальдегида, ацетона, изовалерианового альдегида, циклогексанона). В качестве
катализаторов гидрирования используют металлы и их соединения:
Металлические катализаторы – Pt, Pd, Ni, Co, Rh, Ru, Cu – в
форме массивных металлов, сплавов, нанесенных катализаторов (М/носитель) и
скелетных металлов (никель Ренея, медь Ренея), которые получают выщелачиванием
Al из сплавов Al-Ni, Al-Cu и др.
Сульфиды металлов – NiS, CoS, Mo2S3, W2S3.
Комплексы переходных металлов.
Оксиды металлов применяют для процессов дегидрирования,
поскольку при высоких температурах (> 200оС) металлы слишком активны и ведут
деструктивные процессы. Катализаторами дегидрирования являются следующие оксиды:
ZnO, Cr2O3, Mo2O3, W2O3, MgO. При высоких температурах (> 450оС) дегидрирование
спиртов наблюдается и на g-Al2O3.
Важнейшая стадия процессов гидрирования – активация молекулы
водорода. В случае комплексов металлов в растворах механизм активации водорода
сейчас уже ясен:
s-комплекс (1)
Превращение первичного s-комплекса зависит от природы металла, его степени окисления
и лигандов в координационной сфере. Возможны гомолиз (2) и гетеролиз (3) связи
Н-Н:
(2)
(3)
Участия недиссоциированной молекулы H2 в процессах
гомогенного гидрирования пока не установлено. Гидрогенолиз связи М-С, например,
в процессе гидроформилирования олефинов
(4)
также рассматривают как результат гомолитического расщепления
молекулы Н2 на атоме Со. Не исключена, однако, возможность элементарного акта
(метатезис s-связей) через
четырехчленное циклическое переходное состояние
.
На поверхности металлов имеет место гомолитическое
расщепление Н2 с образованием поверхностных атомов водорода и атомов водорода,
растворенных в решетке металла. При наличии полярного растворителя (S) процесс
адсорбции Н2 на металлах может проходить гетеролитически и даже сопровождаться
полной ионизацией с переносом 2ē на металл.


В этом случае молекулу гидрируемого соединения
восстанавливают электроны, связанные с металлом.
При построении кинетических моделей процессов гидрирования на
металлах используют представления об однородной поверхности, о равномерно-неоднородной
поверхности (модели Лэнгмюра-Хиншельвуда) и о неоднородной поверхности.
Например, при гидрировании этилена в рамках гипотезы о взаимодействии
адсорбированных на поверхности Niтв этилена и водорода
(5)
На однородной поверхности
(6)
На равномерно-неоднородной поверхности
(7)
Для процесса дегидрирования бутана до бутилена на
катализаторе Cr2O3/Al2O3 при 520 – 550оС используют эмпирическое уравнение (8)
(для промышленного интервала парциальных давлений):
, n = 0.4 – 0.5 (8)
Гидрокрекинг углеводородов
Процесс используют для получения легких бензинов, дизельного
топлива и смазочных масел. Высококипящие фракции (главным образом, вакуумный дистиллят)
обрабатывают водородом при Р = 50 – 300 атм и 330 – 450оС в присутствии
катализаторов – Rh, Ni, Co, Mo, Pt на Al2O3. В случае Ni преимущественно
происходит активация и гидрогенолиз концевых С-С связей в алканах с образованием
СН4 и более коротких углеводородов. Металлическая Pt активирует все связи, в
том числе и связи С-Н, катализируя процессы деструкции и дегидрирования.
Алюмокобальтмолибденовый катализатор гидрокрекинга используют при ~400оС и Р =
50 атм.
Основные реакции в процессе гидрокрекинга – гидрирование
ароматических полициклических соединений, раскрытие нафтеновых колец,
гидродеалкилирование алкилароматических и нафтеновых углеводородов,
изомеризация и гидрирование образующихся продуктов, а также гидрогенолиз сера-,
азот- и кислородсодержащих соединений (до H2S, NH3 и H2O), т.е. процессы
гидроочистки.
Важное место среди процессов гидрокрекинга, позволяющих
получить средний дистиллят в качестве дизельного топлива с пониженной
плотностью и повышенным цетановым числом занимают процессы гидрирования
полициклических ароматических соединений и последующего гидрогенолиза
полученных нафтенов (раскрытие циклов) без потери молекулярной массы нафтенов,
например,

Для таких процессов наилучшие результаты получены для
катализаторов Pt/Al2O3, Rh/Al2O3 и Ir/Al2O3. В гидрокрекинге применяют и
полифункциональные катализаторы, содержащие Pt и цеолиты средней или низкой
кислотности.
Каталитический риформинг
Процесс риформинга направлен на изомеризацию и ароматизацию
н-парафинов без изменения молекулярной массы (числа атомов углерода) в
исходных молекулах в процессе превращений. Основные реакции:
а) ароматизация

б) дегидроциклизация парафинов

в) скелетная изомеризация

г) дегидрирование

(с последующей скелетной изомеризацией олефинов)
Процессы гидрокрекинга являются нежелательными.

Риформинг используют для получения из нафты (температура
кипения 80 – 160оС) высокооктановых бензинов и ароматических соединений,
которые экстрагируют из бензинов и используют в качестве сырья для
гидрокрекинга или для органического синтеза. Процесс проводят в интервале 380 –
520оС при давлении 10 – 40 атм на гетерогенных бифункциональных катализаторах –
металлических и кислотных – Pt на промотированном Cl– или F– оксиде алюминия
(или алюмосиликате). В последнее время используют Pt-Re/Al2O3 или полиметаллические
катализаторы на Al2O3. Основной проблемой в процессе риформинга является
процесс дезактивации и закоксовывания катализатора. Наличие Pt и, особенно, Re
способствует уменьшению коксообразования по сравнению с процессом
каталитического крекинга на алюмосиликатах – происходит гидрирование
отлагающегося на носителе кокса и полимерных пленок. На рисунке представлена
упрощенная диаграмма реакций (на примере превращений С6-углеводородов),
развивающихся на кислотных центрах (вдоль оси абсцисс) и на металлических
центрах (вдоль оси ординат):

Установлено также, что процессы дегидроциклизации парафинов
могут проходить и целиком на металлических центрах, минуя стадию образования
олефина, представленную на диаграмме. Разрыв С-Н связей в парафине на соседних
центрах (атомах Pt) происходит с образованием s-металлоорганических и металлкарбеновых интермедиатов:

Гидрогенолиз связей 2-3, 3-4 и 4-5 приводит к продуктам
скелетной изомеризации н-алканов.
Изучена кинетика 53 индивидуальных реакций, характерных для
риформинга бензиновой фракции, определены константы скорости первого порядка
для различного вида углеводородов С6 – С10 и различных реакций. Получена упрощенная
кинетическая модель очень сложного мультимаршрутного процесса риформинга,
которую используют для расчета промышленных реакторов.
Гидрообессеривание (гидроочистка)
Процессы удаления серасодержащих соединений, присутствующих в
нефтяных фракциях (и природном газе), включают процессы демеркаптанизации (окисление
RSH) и гидрообессеривания (гидрирование алифатических и гетероциклических
сульфидов). Последний процесс используют для предварительной обработки сырья
риформинга и для обработки бензина, полученного в процессе каталитического
крекинга. Обессеривание тяжелых фракций нефти дает продукты, включающие
дизельное и реактивное топливо, котельное топливо и топливный мазут.
Катализаторы процесса – оксиды Co и Mo на Al2O3 или оксиды Ni
и W на Al2O3, которые в условиях процесса взаимодействуют с H2S и переходят в
сульфиды металлов. Такие катализаторы существенно менее активны по сравнению с
Pt/Al2O3, но они не отравляются H2S. Процесс проводят в интервале температур
330 – 425оС и давлений 35 – 140 атм, в зависимости от вида фракции, подвергаемой
гидроочистке. Регенерация катализаторов достигается путем выжигания кокса,
образующегося на катализаторах.
При исследовании кинетики реакций (9), (10) и (11)
(9)
(10)
(11)
на катализаторах CoS-Mo2S3/Al2O3 были получены кинетические
уравнения в рамках схемы Лэнгмюра-Хиншельвуда
, (12)
где РТ – парциальное давление тиофена, Pi – парциальные
давления тиофена и др. ароматических углеводородов.
(13)
Из уравнений (12) и (13) следует, что оба процесса –
гидрогенолиз (9) и гидрирование бутена (11) происходят на разных центрах
катализатора. Механизм реакции пока не ясен, однако упрощенная стадийная схема
включает активацию Н2 на металле восьмой группы (Ni2+, Co2+) и адсорбцию
тиофена на анионной вакансии, связанной с Mo(III) или W(III). Восстановленные
атомы Ni(0) и осуществляют разрыв связи C-S:

Схематически на поверхности сульфидного катализатора,
представленного в ионной форме, происходят следующие процессы ( – анионная вакансия):

На ионах, расположенных в прямоугольнике, могут находиться
делокализованные электроны. Появились уже примеры гидрогенолиза связей C-S с
участием комплексов переходных металлов. Исследования таких систем позволят
установить механизм процесса и природу возможных интермедиатов.
Вопросы для самоконтроля
Назовите катализаторы гидрирования и дегидрирования
органических соединений.
Охарактеризовать механизм активации водорода комплексами
металлов и металлами.
Варианты кинетических моделей процессов гидрирования.
Назвать основные реакции в процессе гидрокрекинга –
газоочистки нефтяных фракций.
Основные реакции процесса риформинга.
Описать механизм реакции дегидрирования на платиновых
катализаторах.
Представить схематически возможный механизм гидрогенолиза
тиофена на Ni-W-катализаторах.
Литература
для углубленного изучения
Гейтс
Б., Кетцир Дж., Шуйт Г., Химия каталитических процессов, М., Мир, 1981, с. 227
– 390, с. 476 – 543.
Шапиро
Р.Н., Каталитический риформинг бензинов, Химия и технология, Л., 1985.
Эрих
В.Н., Расина М.Г., Рудин М.Г., Химия и технология нефти и газа, Л., Химия,
1985, с. 214 – 281.