Учебное пособие: Бис-малеинимид-олигофенолдисульфидное связующее и материалы на его основе
Учебное пособие: Бис-малеинимид-олигофенолдисульфидное связующее и материалы на его основе
БИС-МАЛЕИНИМИД-ОЛИГОФЕНОЛДИСУЛЬФИДНОЕ
СВЯЗУЮЩЕЕ И МАТЕРИАЛЫ НА ЕГО ОСНОВЕ
В настоящее время широкое практическое
распространение нашли полимеры на основе ароматических бис-малеинимидов (БМИ) [1]. Однако гомополимеры БМИ являются жесткими
густосетчатымп продуктами с невысокой механической прочностью [2], поэтому для
улучшения свойств полимеров на основе БМИ проводят их взаимодействие с ди- или
полифункциональными пуклеофильными агентами, получая при этом полимеры с
гибкими мостиковыми связями между БМИ-фрагментами.
В качестве нуклеофильных агентов для получения
полимеров на основе БМИ использованы ди- или полифункциональные амины [3],
фенолы [4], тиолы [5, 6] и т. п. Например, при взаимодействии БМИ с
дитиофеноламп Сергеевым с сотр. [6, 7], а затем Уайтом и Скайя [8] получены
полиимидосульфиды с улучшенными термическими характеристиками. Однако дитиофенолы
— труднодоступные продукты вследствие многостадийного их синтеза, поэтому в
данной работе термореактивные полимеры с шарнирными атомами серы между
ароматическими циклами получены взаимодействием БМИ и олигофенолдисульфидов (ОФС) формулы

(х=1—2, п=2—6), являющихся продуктами прямой поликонденсации
фенола с серой в щелочной среде.
Взаимодействие ОФС и БМИ осуществляли смешением
компонентов в различных соотношениях при 180° в течение 40 мин с последующим
отверждением при этой же температуре в пресс-форме при давлении 50 Мн/м2
[9]. Условия получения и некоторые свойства полученных образцов приведены в
табл. 1.
Отвержденные полимеры представляют собой твердые,
прозрачные монолитные стекла коричневого цвета, практически нерастворимые в
органических растворителях (табл. 1). Содержание гель-фракции во всех образцах
>95%. Испытания механических свойств формованных образцов показали, что
введение ОФС в БМИ приводит к повышению механической прочности отвержденных
образцов. Как видно из табл. 1, наибольшая прочность наблюдается у образцов,
содержащих 10—40 вес.% ОФС (полиме ры 2—4).

Прочность на удар этих образцов в 2—3
раза выше по сравнению с образцами гемополимера БМИ (полимер 9). Следует
отметить, что стадия образования форполимера, а также отверждение продуктов
взаимодействия БМИ — ОФС происходят без выделения низкомолекулярных летучих
продуктов реакции, по-видимому, по механизмам полимеризации и
поли-лрисоединения.
Поскольку ОФС содержит в структуре дисульфидные
связи и гидро-ксильные группы, представляло интерес выяснить, какие из этих
функциональных групп принимают участие в реакциях структурирования с БМИ. С
этой целью было проведено отверждение в аналогичных условиях БМИ и
фенолформальдегидного новолачного олигомера (ФФН), в котором ре-акционноспособными группами по
отношению к БМИ могли быть только фенольные гидроксилы. Оказалось, что система
БМИ — ФФН также от-верждается в данных условиях без выделения летучих
продуктов, вероятно, за счет реакции полиприсоединения гидроксигрупп к двойным
связям БМИ. Однако время желатинизации такого связующего (полимер 8) в ~2 раза
больше, чем при использовании олигофенолов с дисульфиднымн связями, что
указывает на участие дисульфидных связей ОФС в реакциях структурирования. Важно
отметить, что механическая прочность отверж-денных образцов полимера 8
существенно ниже, чем с использованием ОФС, и находится на уровне прочности
гомополимера БМИ.
Подобно индивидуальным дисульфидам [10] дисульфидные
связи в ОФС в данных условиях, по-видимому, гомолитически расщепляются с
образованием способных к взаимодействию с двойной связью БМИ шильных
макрорадикалов. Это подтверждается ростом интенсивности в ИК-спектрах
отвержденных продуктов полосы поглощения 1180 см-1, относящейся к
валентным колебаниям связей сукцинимидный цикл — сера [8,11?.
Относительный вклад данной реакции в процесс структурирования довольно велик,
так как фенольные гидроксилы в этих условиях менее активны и присутствуют в
отвержденных продуктах (как следует из ИК-спектров) даже при ~20-кратном
избытке БМИ (полимер 1).
Согласно результатам термомеханических испытаний,
все отвержден-пые полимеры имеют высокую теплостойкость и не размягчаются до
температуры разложения. Следует отметить, что большую деформацию имеют полимеры
6 и 7, полученные с избытком ОФС, а также полимер на основе ФФН, что
свидетельствует о более редкой сшивке этих полимеров.
Таким образом, частоту сетки и эластичность
связующего на основе БМИ — ОФС можно регулировать соотношением сомономеров.
На базе разработанного связующего получены
наполненные стеклопорошком композиционные материалы (КМ). При обработке режимов
отверждения КМ на пластометре Канавца установлено, что время пластично-вязкого
состояния (рис. 1) и время отверждения (рис. 2) КМ нелинейно уменьшаются с
ростом температуры, а при температурах ниже 180° отверждения практически не
происходит (максимальное напряжение сдвига не превышает 3,5 МПа).

Рис.
1. Зависимость продолжительности пластично-вязкого состояния композиционных
материалов от температуры. Соотношение БМИ:: ОФС=1: 0,1 (2), 1: 0,6 (2) и
1: 1,4 (3)

Рис. 2. Зависимость максимального времени
отверждения *макс (-?, 1', 1") и максимального напряжения сдвига аМакс (2, 2', 2") от температуры. Соотношение БМИ: ОФС= 1: 0,1 (1, 2), 1: 0,6 (Г, 2') и 1: 1,4 (2", 2")
Рис. 3. Зависимость текучести
пресс-композиции от времени вальцевания (соотношение БМИ:: ОФС=1: 0,1).
Текучесть определена по стрелке Рашига при 230°
Оценка максимального напряжения сдвига
КМ показывает (рис. 2), что интервал температур отверждения, приводящий к
получению жесткого при высоких температурах ПИ, находится в области температур
250— 280° (напряжение сдвига достигает 19,5 МПа).
Уменьшение соотношения БМИ: ОФС приводит к снижению
максимально достигаемого напряжения сдвига (рис. 2). Уже при соотношении 1: 0,6
эта величина ниже в 3,5 раза, чем для соотношения 1: 0,1, а при 1: 1,4 КМ при
температурах отверждения 180—280° представляет собой слабо сшитый пластичный
материал.
Из результатов структурно-механического анализа КМ,
отвержденных без сдвиговых деформаций, видно (табл. 2), что максимальная
жесткость испытуемых образцов при соотношении БМИ: ОФС=1: 0,1 достигает
максимального значения (27—29 МПа) уже через 3—5 мин. Уменьшение соотношения
БМИ: ОФС в КМ приводит к образованию более редкой пространственной сетки в
процессе структурирования, что выражается в снижении жесткости отвержденного КМ
в горячем состоянии и его теплостойкости (табл. 2).
Таким образом, для получения теплостойких образцов,
по данным пластометрии, наиболее оптимальным соотношением БМИ: ОФС является 1:
0,1, а для переработки КМ выбран следующий режим прессования: 230—250°, а
давление 30—35 МПа, время выдержки 3 мин на I мм толщины образца.
Известно, что подготовка пресс-материала
вальцеванием оказывает значительное влияние на качество пресс-изделий [12, 13],
поэтому было предпринято исследование по определению оптимального режима
вальцевания КМ. Оценку проводили определением текучести КМ по Ратлигу [13]
при
230° и времени выдержки 3 мин (рис. 3) и определением прочности образцов,
отпрессованных на основе пресс-масс с различным временем вальцевания (табл. 3).
Как видно из рис. 3, максимальная текучесть КМ
наблюдается при времени вальцевания 15 мин. Появление двух максимумов на кривой
текучести обусловлено, по-видимому, протеканием механохимических реакций в
процессе вальцевания. Подготовленные при этих условиях образцы хорошо формуются, поверхность образцов гладкая, без
вздутий, трещин и сколов, при этом
достигаются максимальные физико-механические показатели (табл. 3).
Результаты испытаний, представленные в табл. 3,
подтверждают данные пластометрии о том, что температура отверждения должна быть
не менее 230°. Так, образцы, отвержденные при 190°, имеют прочность ниже, чем
образцы, отвержденные при 230° и требуют дополнительной термообработки для
достижения того же уровня прочности, в то время как при


230° происходит полное отверждение образцов, и
дополнительной термообработки не требуется. Определение механических
характеристик КМ показало сочетание высокой прочности на удар и высокой
теплостойкости полученных материалов.
Испытание диэлектрических свойств разработанного КМ
показало, что формованные образцы имеют удельное объемное электрическое
сопротивление 1,4-1016 Ом-см, удельное поверхностное электрическое
сопротивление 1,5 -1016 Ом, тангенс угла диэлектрических потерь
0,013 и электрическую прочность 16,9 кВ/мм.
Таким образом, на основе БМИ и доступного ОФС
разработано новое термореактивное связующее, отверждаемое по полимеризационному
механизму, свойства которого в широких пределах можно регулировать соотношением
сомономеров. На базе этого связующего получены стеклонаполненные композиционные
материалы, исследованы режимы их переработки, свойства и установлено, что
наибольшую теплостойкость п лучшие физико-механические свойства имеет материал
на основе связующего с соотношением БМИ: ОФС=1: 0,1.
Олигофенолдисульфид получали по аналогии с методикой
работы [15], полученный продукт характеризуется следующими показателями: т.
каплепадения 125°, содержание свободного фенола 1,1%, содержание серы 31%,
свободная сера отсутствовала, содержание гидроксильных групп 9%, М=450.
Связующее получали поликонденсацией БМИ и ОФС в
смесителе с электрообогревом, имеющим два горизонтально расположенных месильных
вала Z-образной формы. Поликонденсацию проводили при
140—150° и перемешивании в течение 25 мин. При этом компоненты загружали
одновременно в виде механической смеси измельченных продуктов.
Композиционный материал получали гомогенизацией
компонентов путем перемешивания в шаровой мельнице при 20° с последующей термомеханической
пластификацией на фрикционных вальцах при температуре рабочего и холостого
валков 140 и 160° соответственно.
Пластометрические исследования проводили на
пластометре ППР-1 в интервале температур 180—280° при скорости сдвига 0,015 см-1
и удельном давлении 34 МПа. Физико-механические испытания образцов на основе
отвержденного связующего проводили на приборе «Дин-Стат» (ГДР) на образцах
размером 10X15X4
мм; образцов наполненной композиции
— на приборах копр маятниковый марки БКМ-5 и контролер постоянных форм по
Мартенсу марки ФВМ (ГДР), на образцах размером 10Х15Х Х120 мм. Термомеханические характеристики снимали на
таблетках диаметром 4,5 и высотой 2 мм.
Скорость подъема температуры 1
град/мин. ИК-спектры снимали на спектрофотометре UR-20
в таблетках с КВг. Гель-фракцию определяли экстракцией образцов в аппарате
Сокслета кипящим 1,4-диоксаном в течение 10 ч.
ЛИТЕРАТУРА
1.Дорошенко Ю.Е.,
Саморядов А.В., Коршак В.В. В
кн.: Итоги науки и техники. Химия и технология высокомолекулярных соединений.
М.: ВИНИТИ, 1982, т. 17, с. 3.
2.Киселев Б.А. В кн.: Итоги науки и техники. Химия и технология
высокомолекулярных соединений. М.: ВИНИТИ, 1977, т. 11, с. 176.
3.Сергеев В.А., Неделъкин
В.И., Юферов Е.А., Ёрж Б.В., Комарова Л.И., Бахмутов В.И., Цыряпкин В.А. Высокомолек. соед. А, 1984, т. 26, № 9, с. 1936.
4.Takahashi A.,
Morishita Н., Itoh Y., Nishikawa
A., Wasima М. Pat. 4592 (Japan). —
Printed in Chem. Abstrs, 1980, v. 92, № 24, p. 199248q.
5.Crivello J.V.J. Polymer Sci. Polymer Cliem. Ed.,
1976, v. 14, № 1, p. 159.
6.Сергеев В.А.,
Неделъкин В.И., Арустамян С.С, Ливен А. В., Ёрж Б.В. А. с. 745911 (СССР).- Опубл. в Б. И., 1980, № 25, с.
121.
7.Sergeev V.A.,
Nedel'kin V. 1. Acta
Polymerica, 1982, В. 33,
№ 11, S. 647. ...
8.White J.E., Scaia M.D.
Polymer, 1984, v. 25, №
6, p. 850.
9.Сергеев В.А., Неделъкин В.И., Юферов Е.А., Колбина Н.А., Пугина 3.И., Юферова А.М., Гаврилин Г.Ф., Ёрж Б.., Головач Г.И., Юнников В.В. А.
с. 1058976 (СССР).-
Опубл. в Б. И., 1983, № 45, с. 89.
10.
Bindra А.P., Elix J.A., Morris
G.С. Austral. J. Chem., 1969, v. 22, № 11, p.
2483. гД. White J. E., Snider
D.A., Scaia M.D. J.
Polymer Sci. Polymer
Chem. Ed., 1984, v. 22, № 3, p. 589.
12. Канавец И.Ф. Отверждение термореактивных пресс-порошков и метод
расчета минимальной выдержки при прессовании изделий из фенопластов. М.: Изд-во
АН СССР, 1957.